压力控制阀的常见故障及排除方法有哪些？
2024-09-13
压力波动不稳定
故障原因
油液中混入空气，在压力变化时，空气体积发生变化，导致压力波动。
溢流阀或减压阀的阀芯卡滞，使其不能灵活移动，导致阀门开度不稳定，进而引起压力波动。
系统中有振动源，引起压力控制阀的振动，导致压力波动。
排除方法
对系统进行排气操作，松开系统中的排气阀或在管路的高处设置排气口，让油液中的空气排出。
拆卸阀芯，检查是否有磨损、划伤或杂质卡住。如果有，对阀芯进行清洗、研磨或更换，并确保阀芯与阀孔的配合间隙符合要求。
查找并消除系统中的振动源，如对泵、电机等设备进行紧固，安装减震垫等。
压力调不上去
故障原因
溢流阀的先导阀座有裂纹或密封不严，电磁控制阀导致压力油直接从先导阀流回油箱，无法建立起足够的压力。
减压阀的阀芯因弹簧疲劳、折断或卡住而处于常开状态，使出口压力无法升高。
系统中存在大量泄漏，如液压缸活塞密封损坏、管路接头松动等，导致油液大量流失，无法建立起高压。
排除方法
更换有裂纹的先导阀座，研磨阀座与阀芯的密封面，确保密封良好。
更换疲劳或折断的弹簧，清洗或更换卡住的阀芯，使减压阀阀芯能正常工作。
查找泄漏部位，更换损坏的密封件，紧固松动的管路接头，修复泄漏处。
压力降不下来
故障原因
溢流阀的阀芯被杂质卡住，处于常开状态，先导式溢流阀不能正常关闭，导致系统压力无法降低。
减压阀的阻尼孔堵塞，使阀芯无法正常移动，始终保持较大的开度，出口压力降不下来。
压力继电器误动作，发出错误信号，使相关的控制阀不能正常工作，导致压力无法降低。
排除方法
清洗溢流阀阀芯和阀孔，去除杂质，确保阀芯能灵活移动，关闭到位。
疏通减压阀的阻尼孔，可用细钢丝或压缩空气进行清理，保证油液能正常通过阻尼孔，使阀芯能正常调节。
检查压力继电器的设定值和工作状态，调整到正确的设定值或修复故障，使其能正常工作。
噪声过大
故障原因
油液粘度太大，流动阻力大，负载保持阀导致压力控制阀工作时产生噪声。
阀芯与阀座之间的密封不良，有油液泄漏，产生噪声。
压力控制阀的安装不牢固，在工作时产生振动和噪声。
排除方法
根据系统要求选择合适粘度的油液，如更换为粘度较低的油液。
研磨阀芯与阀座的密封面，或更换密封件，确保密封良好，减少油液泄漏。
重新安装压力控制阀，使用合适的紧固螺栓，确保安装牢固，必要时可增加减震垫。
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